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标准光源箱管控彩色印刷包装盒的颜色品质

彩色印刷包装盒的颜色不仅可以吸引消费者的眼球,同时在一定的程度上也提升了产品的品质,为了保证彩色印刷包装盒颜色的一致性,就需要对彩色印刷包装盒的颜色进行检测,常用的方法就是在标准光源箱中进行目视检测。

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彩色印刷包装盒为什么会有色差?

1、纸张性能

纸张对油墨的吸收性能、白度、平滑度以及光泽度,都会直接影响到彩盒的颜色。

在相同油墨的情况下进行印刷到吸收性能不同的纸张上时,会有不同的印刷光泽,例如非涂料纸和涂料纸对比,黑色的墨层看起来无光泽并暗淡,而且由品红与青色调配出来的颜色有着明显的漂移。

白度不同的纸张在进行印刷的时候所呈现的颜色也有不同的影响,在实际印刷的过程中,尽量选择白度相同的纸张来进行印刷,这样能够降低白度对印刷颜色的影响。

2、油墨配方

专色油墨就是通过不同的基础油墨配比,混合形成的专色。如果油墨配方不一样,或者基础油墨品质差异,就会导致印刷油墨调配的专色出现色差。使用这种有色差的油墨,那么印刷品表面肯定也会出现色差问题。

3、印刷工艺

印刷压力、速度、干退密度差等,都会导致彩盒表面油墨层厚度不均、色泽出现差异。

彩色印刷包装盒在生产的过程中,由于纸张的性能、油墨配方、印刷工艺等上的区别,就会出现颜色一致的情况,为了管控彩色印刷包装盒的颜色品质,就可以在统一的标准光源条件下进行颜色的检测。

标准光源箱管控彩色印刷包装盒的颜色品质:

人们观察到物体的颜色是由于其表面对光的吸收、反射,当反射光刺激人眼从而形成对色彩的感觉。如果照射光线条件发生改变,那么其反射光谱也会变化,人眼看到的颜色就会产生变化。在颜色检测领域,想要评价产品的外观色彩,首先就需要规定测色的光源条件。

根据国际照明委员会(CIE)规定的标准照明体以及标准光源,在实际生活和生产活动中往往需要在标准白光源下进行比色或匹配(配色),所以就需要专业的标准光源箱。目前,市面上的标准光源箱往往会配置多种光源,包含“A”,“D65”,“CWF”或“TL84”等等,用户选择客商指定的光源条件,就可以进行目视测色。测色步骤如下:接通电源后,就可以按开关按键打开灯箱,开机时,LCD液晶模块会流动显示已启动光源名称和使用时间。

然后按照合同要求,切换客商指定的标准光源,切换的方式很简单,只需要按控制面板的光源按钮即可,指示灯亮起,表示成功选择该光源,用户可以根据灯箱内的光源颜色变化,直观的感受到光源的变化。最后,调整检测品的位置,放入灯箱底部的中间位置,让灯箱内光源可以均匀的照射在对色样品上,以减小灯箱外光源环境的干扰。以90度光源,45度视线观察试样与标样,从而评定产品的颜色偏差情况。

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