在颜色管理领域，为了更好的消除货品色差，我们常常会用对色灯箱或者色差仪检测货品色差。那么喷涂色差有什么标准呢？本文就为大家简单的介绍一下！
喷涂色差标准：
原始的基于X，Y，Z三刺激值和色品座标系xy的CIE颜色标量并不是真正一致的。每个基于CIE值的后续颜色标量都有用于提供某种程度上的一致性的额外因素，这样在不同颜色区域的色差将更有可比性。另一方面，由不同颜色标量体系计算的相同样品的色差不可能一致。为避免混乱，样品的色差或相关的容差只有在它们从同一个颜色标量体系中得到时才可比较。在所有颜色样本中，没有简单的因素可被用于从一个差值或容差单位体系到另一个体系间精确地转换色差和色宽容度。 为了标准的一致，CIE在1976年推荐使用的颜色公制。CIELAB公制以及与其关联的色差方程在涂料，塑胶，纺织物和相关工业中得到了广泛认可。
喷涂色差检测方法：
目视检测方法：
在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处），相距为500-600mm，观测时间为5秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验。
产品喷涂的颜色以客户的标准色板为准。在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如色差不明显则为合格。
光电积分色差仪检测颜色，这种仪器可以把抽象的颜色信息数字化，用数字方式比较和分析，颜色检测就变得简单的多。光电积分色差仪是以三次激值为色彩计算基础研发而来的。光电积分色差仪在使用和测量是要注意周围环境以及测量物体本身材质而正确选取测量方式和计算公式。分光光度测色法是依靠分光测色仪实现的颜色检测方式，这种方式要比一般的光电积分测色法要更为，同时功能更为完善。
计算出的色度差值ΔC*ab(batch-standard)可与视觉可察觉的色度差异联系起来。
0-0.5：可以忽略，肉眼难以辨认出；
0.5-1.0：很低，只有受过长期专业训练的人才能勉强发现；
1.0-1.5：中等；
大于1.5：严重。由仪器测量的颜色座标系计算色差为业界标准。
喷涂质量标准：
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