油漆涂料作为很多行业必备的染色剂，如果颜色出现偏差，就会造成十分恶劣的影响。为了保证油漆涂料颜色偏差在合理的范围呢，我们就需要一个完善的颜色检测配色系统。
油漆涂料测色配色系统简介：
带配色功能的分光测色仪结合具有强大数据计算和管理能力的配色软件，形成一套完整的配色系统。适用于油漆、涂料、纺织、塑胶等行业协助和指导配色的应用。
PeColor配色软件以作业为导向设计的一种色彩调制软件,适用于涂料、塑料和纺织品的配色解决方案，可为各种应用提供快速、准确的色彩分析和配方。PeColor具有操作简便易学、配色准确、修正能力强等特点，不仅可以用于实验室的配色，同时可用于车间生产的质量控制、色差修正等。
PeColor配色软件优势：
新手秒变大师、2天培训、3天实战、距离配色大师仅5天。
快速一键配色，多种配方可选，1小时完成30天的工作量。
智能配方修正、自动计算修正配方、智能接入第三方系统和设备。
软件配色效率高，大量节省人工、材料、时间成本。
油漆涂料配色方案：
调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。
在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、天蓝色，应采用白色做底漆等。
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