布料色差如何检测？怎么对比布料的色差？今天小编就给大家介绍一下纺织行业常用的布料色差对比方法，想了解更多布料颜色管理知识的小伙伴，赶快来看看吧！
怎么对比布料的色差？
在服装面料的着色环节，由于操作工序较多、操作环境的变化，不同批次的布料很容易出现偏差。就算同一批布料也可能出现边中色差、前后色差等现象，这就会直接影响后面布料生产出来的服装质量。为了对布料颜色进行管控，就需要在生产环节就对比布料的色差。
在服装面料印染过程中，半成品的性能对色布的色差、色光的一致性，以及面料色泽的稳定影响极大。半成品条件稍有变化，印染时在色泽上就能反映出来，就会引起前后面料的色差现象。所以纺织行业，都会对半成品布料进行色差对比分析，通常会采用标准光源对色灯箱进行目视比色。
布料色差检测标准：
色差：面料同批色差应控制在4级以上，边中色差控制在4.5级以上，不同批次面料色差应控制在3.5级以上。
每批布颜色对照色卡，要在允许色差范围内对照色板，不是绝对准确相同，但必须是在可接受的范围之内。
在同批货同缸内有色差，应该发出质量好的，扣下不良部分，而且被认为一致的，除非全程对布进行编号，严格控制。
每缸每色都需要一块色板，包括核色板放在一起进行对照，以便控制，对每个颜色的色牢度须保存在主档案中。检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。
布料有色差怎么处理？
用国内面料生产的服装，色差问题主要是由于面料的色差而产生的，如果面料的色差问题较少，生产出来的服装色差问题也就少，反之，则相反。但是有些面料色差问题可以在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度，有些面料色差问题是很难克服的，只能不把这些面料投入生产，因此说，面料色差问题与服装色差问题之间的关系不是简单的因果关系，而是较为复杂的内在关系，值得进一步深入研究。
为了合理利用面料，节约资金和降低成本，不耽误服装生产进度，在某些情况下，生产企业可以通过科学的方法加以克服，比如生产企业可以采用对服装面料进行分类管理的办法，以消除一些可以避免的色差问题。实施分类管理办法，首先必须建立科学的生产工艺和质量检验监督管理制度；其次是实施对服装面料的批批检验，并做好检验原始记录，把不同色差程度的面料加以归类；然后结合服装的档次、款式和生产工艺特点，并依据检验标准的要求，对面料加以合理的归类，在生产过程中也要严格按分类管理的办法执行，加强各道工序的质量检验，杜绝一些不应有的色差问题产生。
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