印刷行业对颜色是最为较真的，一张海报、一个包装盒，颜色偏一点，客户就退货。而印厂车间、暗房的照明千差万别，只看普通灯光，颜色判断必然不准。因此，印刷行业对色必须用标准光源箱，在标准光源下做目视评价。那么，印刷行业对色到底用哪几种光源？印刷行业对色灯箱该怎么选型？本文为大家讲清楚印刷行业对色光源类型及到灯箱的选型思路。
印刷品的颜色来自油墨在承印物上的选择性吸收与反射，而四色叠印、专色、网点并列与叠压混合，让同一视觉颜色可以由差异极大的油墨组合实现，同色异谱在印刷中比在纺织品中更普遍、更难避免。两侧条件稍有变化，颜色感知就会明显偏移。墨层厚度、光泽度、承印物的吸收性与表面纹理，也会随入射光的角度和强度改变反射结果。因此，在窗边日光下与客户签样的印品，到了商场射灯、办公室荧光灯或白炽灯下往往“判若两色”。更麻烦的是，印前屏幕软打样、数码打样与大货印刷三者的呈色机制完全不同，若不把观察光源固定下来，色彩判断也就失去了共同的参照点。
印刷是典型的跨主体协作行业，品牌方定色、设计方出稿、印前做色彩管理、打样公司出数码样或传统样、印刷厂上机、质检方验收，一个颜色要在几个城市、几台设备、几批纸张之间保持一致。只有把观察条件统一起来，例如采用印刷业惯用的D50光源、规定的照度与显色指数、中性灰观察背景、标准观察角度与观察者适应性，同一印样在不同地点、不同人手上才有可比结论。印刷对色使用标准光源，它把“我觉得偏红一点”变成可复现、可复核、可写进合同与验收条款的判定，减少因光环境不一致引起的签样争议、批量返工与索赔；同时让屏幕软打样、合同样与大货形成对应关系，实现“在什么光下定的色，就在什么光下验的货”。
印刷行业对色的主光源是D50光，这是ISO 3664规定的标准观察光源，也是印刷行业区别于纺织的关键点。D50光源光谱接近标准日光，但色温略低、色调相对柔和，被国际印刷界公认为评价印刷品颜色、打样与印刷品比对的标准照明条件。印刷厂在D50光源下进行打样对色、印品与标准样比对、色彩验收，确保颜色评价与客户、印前、印刷各环节口径一致。部分企业也会配置D65光源作为一般对色或客户指定口径的补充光源，但标准对色仍以D50光源为主。
除D50光源外，印刷对色还需多种辅助光源。TL84光源模拟欧洲商业照明，CWF光源模拟北美商业零售照明，用于评价印刷品在卖场灯光下的观感，出口欧美的印刷品需按目标市场配置；A光源用于评估印刷品在家庭、室内暖光环境下的颜色表现；UV光源用于检测含荧光增白剂的纸张与荧光油墨，评估荧光对印刷品颜色与白度的影响。
实际对色中，按ISO 3664要求以D50光源为主，结合目标市场与产品类型配置TL84、CWF、A、UV光源，并通过切换光源检验同色异谱，确保印刷品从标准观察条件到实际使用环境颜色稳定一致。
印刷行业标准光源箱的光源配置，首要遵循ISO 3664规范以D50光源为标准主光源，用于打样对色、印品与标准样比对及色彩验收，确保与客户、印前、印刷各环节口径一致。辅助光源按产品与市场配置：D65光源可作为一般对色或客户指定口径补充；TL84光源、CWF光源用于评价包装、标签、画册等在目标市场卖场灯光下的观感；A光源用于室内环境观感评价；UV光源用于检测荧光增白剂纸张与荧光油墨。所有光源应能独立开启、单一光源逐一切换，支持同色异谱检测，且光源种类与实际验收标准匹配。
除光源种类外，设备性能与合规性也是选型的重点。1.照明性能：箱内照度与均匀性应满足ISO 3664对观察条件的要求，避免出现暗角、色斑或照度不均；光源光谱应接近对应标准照明体，显色性能良好。2.观察环境：箱体应遮光、内壁为中性灰，避免彩色内壁反射干扰，尺寸满足印刷品幅面放置，观察位置与角度按标准固定。3.稳定性与维护：光源需预热稳定，配光源使用计时与更换提示，防止老化引起色温漂移；设备应可校准并具备计量/校准报告，便于追溯。4.合规与验收：应满足ISO 3664、ASTM D1729等视觉评估标准及客户内部对色规范。选型时优先选光源可切换、计时齐全、内壁中性灰、照明均匀且可校准的机型，并定期维护更换光源，保证长期对色的一致性与可靠性。
